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贵港除锈剂，使用易燃脱漆剂，施工
时严禁明火，并有防火设施。
②脱漆剂使用时，除特殊说明，不要与水或其他溶剂混合。
③打开脱漆剂包装盖时，应慢慢松开，以免某些挥发性气体喷出，使用前应用玻璃棒或金属棒搅拌均匀。
④有机溶剂对人体有一定的毒性
，二氯甲烷还有麻醉作用，因此施工时现场通风应良好。
⑤施工人员必须戴好防护眼镜、手套，脱漆剂如接触皮肤，应迅速用清水冲洗。
⑥涂膜去除后，仍会有层石蜡附在金属表面，必须用肥皂水洗刷，用淡水清除干净，
贵港除锈剂 使用合金钢铲除锈时，铲与基体表面必须成10-20度
夹角，一刀压一刀进行清除。
1.1.12采用手工或动力工具处理时，不得使用金属表面受损或使之变形的工具和手段。
1.1.13除锈标准达到St3.0级，要求被清理表面无锈蚀、油污、浮土等杂物，使金属表面显现比较明显的金属
光泽。
1.1.14基体表面处理验收合格后，隐蔽工程记录后，应在8h内涂完层涂料涂装，防止表面再度生锈。
1.1.15表面应清除掉钢材表面的毛刺、焊渣、飞溅物、积尘和疏松的氧化皮、铁锈、油脂及涂层等物。
贵港除锈剂，人工或机械除锈
（1）表面处理前，金属
结构、管道及设备的加工制作，必须符合施工图及设计文件的要求。在进行防腐蚀工程施工前，应全面检查验收并交接手续。并应达到下列要求：
1）需防腐的金属表面，不得有伤痕、气孔、夹杂、重叠皮、严重腐蚀斑点
；加工表面必须平整，表面局部凹凸不得超过2mm。焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。
2）金属表面的锐角、棱角、毛边、铸造残留物，必须彻底清理，表面应光滑平整，圆弧过度。
（2）表面处理的要求
1）除锈前，表
面应无油渍、铁锈和其它污物。
2）待涂件焊缝表面应光顺、无焊渣、飞溅物等，咬边、气孔应补焊并打磨圆顺。锐边、锐角处应圆滑过渡，钢材缺陷应采用适当方式修复
贵港除锈剂脱漆剂搅拌均匀，然后用浸、刷、喷等方式，将脱漆剂
涂于旧涂膜上。
③经过一定时间后，发现涂膜出现鼓泡、膨胀、松软等现象时，用木、竹刮刀或抹布刮(擦)除；如用水冲型脱漆剂，则用急水冲除。不同脱漆剂脱漆效率不同，快的2-- 3min，慢的2-- 3h，需要进行小面积实验
确定脱漆时间。
④如果旧涂膜一次不能除尽，可以再涂脱漆剂，进行第二次清除。
⑤脱漆后的工件，用清水洗净，含石蜡和煤油等成分的脱漆剂必须冲洗干净，干燥后涂漆。
四、使用脱漆剂的注意事项
贵港除锈剂
