压浆料厂家配方 公司秉承“为您解除渗水、漏水的烦恼”的企业宗旨，追求诚信为本、服务至上、品质***的经营理念。公司的管理体系规定了产品从设计、生产、检验、储存、销售、服务等一系列活动过程。陕西贝利特材料有限公司将继续秉承“诚信为本、服务至上、品质***”的经营理念，追求“为用户提供***优的防水系统解决方案和服务”的服务目标，坚持“高起点、高标准、高质量”的工作准则，积极引进人才和技术，奉献高品质的产品和服务，以诚信为基，合作为荣，与您携手，共创事业辉煌。陕西贝利特公司专业生产灌浆料厂家H60管道压浆料管道修补剂自流平水泥本公司线下有实体厂质量保证的厂家。 环氧树脂砂浆是由高分子环氧乳液、特种胶凝材料、优质骨料按特殊工艺混合而成，该砂浆具有优异的粘结、抗裂、抗冻、防渗、防腐、抗氯离子渗透、耐磨、耐老化等性能，适用于水利、港口工程、公路、桥梁、冶金、化工、工业与民用建筑等钢结构和钢筋混凝土结构的防渗、防腐护面和修补工程。 一、产品特点 1、力学性能优良，与混凝土粘结牢固，高强度具有补强、加固的作用。 2、固结体具有高粘结力，高抗压强度且不受结构形状限制。 3、具有良好的柔韧性和抗冲击性能，能够抵抗外力引起的变形，降低体系产生的内应力，提高材料的适应性能。 4、化学性能稳定，耐腐耐候性好，具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。 二、适用范围 1、建筑结构混凝土加固，人防设施防水堵漏； 2、水库大坝、港口防渗处理； 3、热水池、垃圾填埋场、化工仓库、化工槽等防化学品腐蚀建筑； 4、路面、桥面、隧道、涵洞混凝土修补； 5、工业和民用建筑屋面、卫生间、地下室防渗漏处理； 6、钢结构和钢筋砼防水； 7、能在潮湿基面上直接施工，与多种基材具有良好的粘结力。 压浆料厂家配方 陕西西安灌浆料生产企业/有限公司欢迎您灌浆料咨询高总监，厂家直销，包运费包检测灌浆料的应用越来越广泛，尤其是在无垫铁设备基础安装二次灌浆施工中。设备基础灌浆料若要发挥质量，不仅需要高品质的灌浆料，还需要高水平的灌浆技术。那么，设备基础灌浆料二次灌浆料施工标准是什么呢？1、设备基础灌浆料二次灌浆时，从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直到另一侧溢出为止，方便灌浆过程中的排气。2、设备基础灌浆料二次灌浆开始就要连续快速进行，以缩短周期。3、在设备基础灌浆料二次灌浆过程中一般不需要振捣，必要时可用灌浆助推器推动灌浆料。4、当灌浆层厚度达到150mm时，可以采用高强无收缩灌浆料。5、当设备基础灌浆量较大时，高强无收缩灌浆料的搅拌应用机械搅拌方式，有利于灌浆施工。我司生产的设备基础灌浆料质量可靠、降低成本、缩短工期、使用方便，从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械、电器设备的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。陕西贝利特是一家从事新型材料研发、生产、销售为一体的高科技企业主要产品有自流平水泥、高强无收缩灌浆料、压浆料、修补砂浆以及胶泥等。 三、性能指标 项目性能指标 外观乳液为乳白色均匀，粉料为***粉末状 黏度（涂?4?杯?，2?5℃?，s)14.?0?18.?0 总固含量（％)48?52 密度（g/cm3)1.050 贮存稳定性5C?40C，3?个月无明显沉淀 抗压强度（MPa)30.0 抗折强度（MPa)4.5 与水泥砂浆黏结强度（MPa)1.8 抗渗等级（MPa)1.5 吸水率（％)4.0 初凝时间（min)45 终凝时间（h)12 防腐蚀性能 介质名称环氧乳液水泥砂浆介质名称环氧乳液水泥砂浆 硫酸（%）10，尚耐尿素耐 盐酸（%）10，尚耐氯化钠尚耐 硝酸（%）5，尚耐***耐 醋酸（%）10，尚耐硫酸钠耐 铬酸（%）5，尚耐丙酮耐 压浆料厂家配方专业生产建筑防水材料的先进厂家。并研发生产了国内先进的水泥砂浆防水液系列产品。并与省内科研单位合作，不断完善产品性能。公司用二十多年的实践经验诠释“匠人精神”的企业承诺和服务。企业技术力量雄厚，产品质量和生产能力居全国同行业前列！我公司成立以来，始终坚持“以产品求生存、以质量求发展”的战略方针，以“诚信为主、质量保证、顾客至上”的服务宗旨，秉承可持续发展的经营理念，以良好的信誉、优良的产品、完善的服务与各界同仁携手合作，共同发展，竭诚为广大新老客户提供优良产品和完善的服务。陕西贝利特公司专业生产灌浆料厂家H60管道压浆料管道修补剂自流平水泥本公司线下有实体厂质量保证的厂家。 四、施工工艺 1、铺抹环氧树脂砂浆前，应先涂刷环氧乳液水泥素浆一遍，涂刷应均匀，干至不粘手时，再铺抹环氧树脂砂浆。 2、环氧树脂砂浆应分条或分块错开施工，每块面积不宜大于12㎡条宽不宜大于1.5m，补缝及分段错开的施工间隔时间不应小于24h。坡面的接缝木条或聚氯乙烯条应预先固定在基体上，待砂浆抹面后可抽出留缝条，24h后在预留缝处涂刷环氧乳液水泥素浆，再采用环氧树脂砂浆进行补缝。分层施工时，留缝位置应相互错开。 3、环氧树脂砂浆边摊铺边压抹，宜一次抹平，不宜反复抹压。当有气泡时应刺破压紧，表面应密实。 4、在立面或仰面施工时，当压抹面层厚度大于10mm时，应分层施工分层抹面厚度宜为5mm?10mm。待前一层干至不粘手时，再进行下一层施工。 5、环氧树脂砂浆施工12h?24h后，宜在面层上再涂刷一层聚合物水泥素浆。 6、拌制好的环氧树脂砂浆应在初凝前用完，当有凝胶、结块现象时，不得使用。 7、环氧树脂砂浆抹面后，表面干至不粘手时，可采用喷雾或覆盖塑料薄膜等进行养护。塑料薄膜四周应封严，并应潮湿养护7d，再自然养护21d后方可使用。 注意事项 1.环氧树脂砂浆施工环境温度宜为10C?35C，当施工环境温度低于5C时，应采取加热保温措施。不宜在大风、雨天或阳光直射的高温环境中施工。 2.环氧树脂砂浆的乳液存放，夏季应避免阳光直射，冬季应防止冻结。 3.环氧树脂砂浆不应在养护期少于3d的混凝土或水泥砂浆基层上施工。 4.环氧树脂砂浆在混凝土或水泥砂浆基层上进行施工时，基层应先用清水冲洗，并应保持潮湿状态，施工时基层不得有积水。 5.环氧树脂砂浆在金属基层上施工时，基层表面应符合设计规定，凸凹不平的部位，应采用聚合物水泥砂浆或聚合物胶泥找平后，再进行施工。 6.施工前，应根据现场施工环境条件等，通过试验确定适宜的施工配合比和施工操作方法后，方可进行施工。 7.施工用的机械和工具应及时清洗。 五、包装储存 1.本品包装规格为粉料：50kg/袋，胶乳20kg/桶 2.宜存放在室内干燥、通风、防潮、防雨环境中，保质期6个月。 3.本产品***、无味、无辐射，符合环保要求，可按一般货物贮存运输。 压浆料厂家配方 公司秉承“为您解除渗水、漏水的烦恼”的企业宗旨，追求诚信为本、服务至上、品质***的经营理念。公司的管理体系规定了产品从设计、生产、检验、储存、销售、服务等一系列活动过程。陕西贝利特材料有限公司将继续秉承“诚信为本、服务至上、品质***”的经营理念，追求“为用户提供***优的防水系统解决方案和服务”的服务目标，坚持“高起点、高标准、高质量”的工作准则，积极引进人才和技术，奉献高品质的产品和服务，以诚信为基，合作为荣，与您携手，共创事业辉煌。陕西贝利特灌浆料生产商主营高强无收缩灌浆料修补砂浆建筑结构胶添加剂修补砂浆等新材料。
HY-KFS抗水分散注浆浆液 --盾构注浆浆液 HY-KFS是隧道的一种注浆浆液，在盾构施工中其对周围环境影响小、安全、施工进度快、对城市运行干扰少等优点，成为城市隧道施工的*方法，盾尾注浆是盾构施工中*的辅助工法。HY-KFS盾构注浆浆液具备良好的和易性、流动性和不易离析的性质，凝结后应具有一定的早期强度，硬化收缩率低，*。 HY-KFS分普通抗水分散注浆液HY-KFS1和轻质抗水分散注浆浆液HY-KFS2两种，其使用方法如下： 浆料的配制工艺为： 1、将HY-KFS1混合干料拌称重放入搅拌桶中，加水搅拌约3-5分钟。得到浆液稠度为12cm左右的注浆液，即可使用。 配比：HY-KFS：水=1：0.3（重量比）； 2、HY-KFS2轻质抗水分散注浆浆液使用方法：先将发泡聚苯乙烯（EPS）用水浸泡半分钟，滤去水，得EPS泡沫，然后将已称量好的HY-KFS2轻质抗水分散注浆浆液拌匀加水搅拌约3分钟。得到浆液稠度为12cm左右的注浆液，即可使用。 配比：HY-KFS：水=1：0.35（重量比）； 包装及规格：HY-KFS1净重25公斤/袋，HY-KFS2净重15公斤/袋；注意防潮和防火。
一、施工准备
(1)核对需压浆的预制梁梁号，确认已终张拉，并经检查无滑断丝现象，切除外露钢绞线。
(2)清理锚垫板的灌浆孔及孔道内杂物和积水，保证灌浆通道畅通。
(3）确定抽真空端和灌浆端，安装引出管、球阀和接头，并检查其功能。
(4)检查真空泵、压浆泵、搅拌机工作性能，确保完好。
(5)水泥浆搅拌前，先清洗施工设备。清洗后的设备内不得有残渣、积水，并检查搅拌机的过滤网。
压浆料由搅拌机进入储料罐时，必须经过过滤网，过滤网空格不大于3mm×3mm。
二、密封孔道
压浆前，先用1：2
水泥砂浆密封孔道锚头，待封锚砂浆达到一定强度后方可进行压浆。
三、试抽真空
为确保真空泵工作性能良好，在正式压浆之前，应先选定一个孔道进行试抽真空，保证孔道内真空
度稳定在
-0.06MPa～0.08MPa 之间。
四、浆体搅拌(1)
浆体搅拌操作顺序为：首先在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80～90%，开动搅拌机，均匀加
入全部压浆剂，边加入边搅拌，然后均匀加入全部水泥。全部粉料加入后再搅拌2min；然后加入剩余的10%～20%
的拌和水，继续搅拌 2miN (2)
浆体搅拌均匀后，现场进行出机流动度试验，每
10
盘进行一次检测；然后即可通过过滤网进入
储料罐。浆体在储料罐中应继续搅拌，以保证浆体的流动性(3)
整个施工过程中不应由于流动度不够额外加水。
五、抽真空、压浆前，应首先进行抽真空，使孔道内的真空度稳定在
-0.06MPa～0.08MPa 之间。真空度稳定后，
应立即开启管道压浆阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。
浆体压入梁体孔道之前，应首先开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空浆体搅拌
试抽真空
设备检查
抽真空、压浆 气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时，方可开始压入梁体孔道。
(3)压浆的 压力不宜超过0.6MPa。压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度
相同的浆体为止(5压浆后应从锚垫板压/
出浆孔检查压浆的密实情况，如有不实，应及时补压，以保证孔道完全密
实。
(6)
压浆顺序应先下后上，同一管道压浆应连续进行，一次完成。从浆体搅拌到压入梁体孔道的时间
不应超过
40min
。
(7)
压浆过程中，应填写压浆记录，记录项目应包括：压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机
流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人及旁站监理等。
(8)
压浆过程中，每孔梁应制作
3
组标准养护试件
(40mm×40mm×160mm)，进行抗压强度和抗折强度
试验。
六、压浆时限要求
终张拉完毕，应在48h 内进行管道压浆。
压浆后可以提前交库，但需保证
28d
标准试件的强度达到规定值。
压浆强度未达到本工艺表
4.4.3-1 中28d
强度要求之前，不得进行静载试验或出场架设。
4.5.6施工机械及工艺装备1.搅拌机
搅拌机的转速不低于
1000r/min
，浆叶的 线速度限制在
15m/s
以内。浆叶的形状应与转速相匹配，
并能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。
2.压浆机
压浆机采用连续压浆泵。其压力表最小分度值不应大于0.1MPa
， 量程应使实际工作压力在其25%～75%
的量程范围内。 3.储料罐应带有搅拌功能。4.真空泵真空泵应能达到 0.092MPa
的负压力。4.5.7作业组织
预应力孔道压浆一般需要操作工人5 人，分别是浆体搅拌 2 人，抽真空 1 人，压浆1～2 人。4.5.8材料消耗
主要是水泥和压浆料的消耗。
4.5.9生产效率32m 简支梁一个孔道压浆大概需要
6～7min，一片梁的压浆时间根据孔道多少确定。其它梁型可参照
确定。4.5.10
安全生产及环境保护(1)
浆体搅拌过程中，不准用铁锹等工具伸入搅拌机内，以免发生事故。(2)压浆结束后，必须将所有粘有水泥浆的设备清洗干净，切断电源。(3)安装在压浆端及出浆端的球阀，应在灌浆后一小时内拆除、清洗。(4)压浆结束后，应将场地清理干净，做到工完料净场地清。
压浆料技术特点
1、类型：高强无收缩压浆剂（料）、超早强型压浆料；
2、掺用量：压浆剂内掺水泥用量的10%，配制成压浆料；
3、压浆料用水量：用于预应力混凝土梁管道压浆的水灰比不大于0.30。
压浆剂施工设备
（1）搅拌机的转速应大于1000Y/min，浆叶的 线速度限制在15m/s以内，浆叶的形状应与转速匹配。
（2）压浆机采用连续式压浆泵，压力表最小分度值应小于0.1Mpa， 量程应使实际工作压力在25-75%的量程范围内。 （3）储料罐带有搅拌功能。
（4）如使用真空辅助压浆工艺，真空泵应达到0.092Mpa的负压力。 （5）计量：水泥、压浆剂（料）、水的称量应精确到±1.0%。 压浆剂搅拌工艺技术要求
（1）清洗施工设备：清洗干净后的设备内不应有残渣、积水，搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。
（2）浆体搅拌操作顺序：在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加边搅拌，全部粉料加入后再搅拌2min， 加入余量的10-20%拌和水，继续搅拌2min即可使用。
（3）流动度试验：每10盘进行一次现场流动度试验检测，其流动度符合要求后，即可通过过滤网进入储料罐，浆体在储料罐中应继续搅拌，以保证浆体的流动性。
（4）一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。
