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1、施工放样:用全站仪放管线,用水平仪测量标高;管段运输及装卸:待运输管段质量指标应符合设计和规范要求,用卡车运至现场,用吊车装卸。在装卸运输过程中,应注意防止管段滚动、相互碰撞造成损坏。 水泥管
2、基坑开挖处理:根据放开的开挖线和开挖深度,用挖掘机开挖至基层设计高度以上0.2m,人工清基至设计标高。然后,测试底座的承载能力。若承载力不足,则以砂石代替。处理深度由穿透应力测试结果确定,宽度为基部宽度加上每边0.5m。更换后的砂石应分层填筑,分层压实。
3、基础下部混凝土浇筑:待基础基础承载力达到要求后,即可浇筑基础混凝土。浇筑基础混凝土时,表面不得打磨,以利于与管体内混凝土结合;水泥排水管的安装:用吊车吊卸,人工辅助就位。管接头为刚性接头,每隔10m设置一个变形缝接头。
4、地基上部混凝土浇筑:水泥排水管放置后,检查后可浇筑混凝土;洞口施工:出入口端墙、翼墙、涵底施工,施工时注意结构尺寸;涵管防水层铺设及修整:按设计要求铺设水泥排水管防水层、填缝及建筑加固工程。
5、回填:安装完成后,当涵洞砌筑砂浆或混凝土强度达到设计强度的百分之75时,即可进行回填。回填时,应在涵洞两侧不小于2倍孔径的范围内,同时水平分层。,按设计要求的压实度对称填充压实;严把质量关。水泥排水管运输安装过程中,注意危险,不可一时冲动。
1、封闭性能高:
供水管网是承压的管网,管道只有良好的封闭性,才是连续供水的基本保证。
2、输送水质佳:
自来水从水厂到用户,要经过较长的管道,往往需要几个小时乃至几天。管网实际上是一个大的反应器,出厂水未完成的化学反应将在管网中继续进行,并且含氯水与管壁发生新的接触,产生新的反应,这些反应有生物性的、感官性的以及物理化学性的,因此要求管道内壁既要耐腐蚀性,又不会向水中析出有害物质。
3、水力条件好:
供水管道的内壁不结垢、光滑、管路畅通,才能降低水头损失,确保服务水头。水泥管
采用塑性混凝土,成型后管壁结构是分层的,影响了混凝土的抗荷载能力;混凝土标号通常为C30,也可以做到C40,但管口的混凝土强度是低于管身的,不适合做顶管;成型时管模横卧在离心机上高速旋转,钢筋网随之运动,会出现两种影响管材使用寿命的情况:水泥管
1、钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象,使管身局部出现无筋状态;
2、成型后钢筋网很难居中,钢筋网是偏心的,也就是钢筋网的保护层不均匀;此工艺需要大量的模具来保证产量,每个模具的尺寸是存在偏差的,对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形,因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大,影响工程的安装质量,出现渗漏将导致路面下陷,对管线两侧的土壤和地下水造成污染;