咸阳除锈剂 划清工作区与安全区,施工现
场要安全标志线禁止无防护的人员进入磨料直接或间接射及的区域。
1.2.4 清理曾贮存易燃有害物品的容器,事先应清除干净并经分析合格后,工作人员方可进入容器,作业时应配置通风装置。
1.2.5 作业前操作工应先检查砂
轮机是否可以正常工作。
1.2.6 施工现场须合理配置防雨棚和挡水板,防止雨水和灰尘进入容器。
(1)在不放大的情况下进行观察时,钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有氧化皮、铁锈、涂料涂层和异物,任何残留的痕
迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
(2)手工除锈检查合格后,应在8h内完成质量检查及道胶粘剂涂装。
(3)手工处理后的金属表面应呈均匀的粗糙度,除钢板原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外,
咸阳除锈剂,不应产生肉眼明显可见
的凹坑和飞刺,要求达到的粗糙度的值为40-75μm。
1.2.7 在除锈达到要求后,所有的磨料、灰尘等,都要清除干净,可采用真空吸尘器或其他合适的工具(如扫帚、抹布)。
1.2.8 表面预处理合格后至涂敷道胶粘剂的间
隔时间不应超过8h。如果表面在8h间隔内出现锈蚀现象,涂敷前应对锈蚀部位重新进行表面预处理。
除锈剂使用说明书
一、产品介绍
除锈剂喷涂在各种金属表面,可浸透到各个细微缝隙中进行化学反应除去铁氧化物,同时在金属表面形成具有耐蚀性能的防护膜;既可以除锈,又可以形成一种如同油漆一样的高分子复合结构
咸阳除锈剂,BF1
CF1
3.3 公司内抛丸机的规格及加工能力如下:表
3
位置
名称
型号
长度
规格
数量
产地
功能
成品
立式抛丸除锈机
HK-A
≤16000
1800*1300
1
无锡
抛丸除锈
成品
抛丸机
HK-2.5
≤16000
2500*2500
1
无锡
抛丸除锈
3.4 抛丸所用的磨料为钢丸和切丸,规格为0.5~1.0mm。磨料允许重复使用 咸阳除锈剂
,当除锈质量不能满足设计要求时,应及时更换磨料。
3.5 除锈及油漆时机要求:
(1)钢构件的除锈一般应在制作质量检验合格后方可进行。对于一些截面尺寸较大,组装完成后不能进行抛丸除锈的构件,应在大组立之前进咸阳除锈剂
行打砂,或在钢板或型材入厂后直接进行抛丸除锈处理,然后再进行构件的制作。
(2)对于钢材表面涂有车间底漆的钢材,因焊接、火焰校正、曝晒和擦伤等原因,造成重新锈蚀的表面,或附有白锌盐的表面,必须清除干净后咸阳除锈剂
方可涂漆。
(3)焊接后,焊缝不宜立即涂漆。
(4)当钢材表面温度低于露点(露点值查对见附表一)以上3℃时,干喷磨料除锈应停止进行,更不得涂漆。
(5)喷(抛)射磨料进行表面处理后,一般应在4~6小时内涂道
咸阳除锈剂,打开磨光机等其速度
正常运转时,让砂轮网的一半放在磨光对象表面上用适当的力量按住,砂轮网的转动方向始终朝前转动,以免被磨削的杂物射向人身体。
(4)操作人员一定要双手握住磨光机,防止磨光机在角棱及其他附件处弹起伤到身体.
(5
)磨光片应来回摩擦直至金属面达到St3级.使其钢铁表面无油污、铁锈、无阴影条纹并露出金属本色。
(6)除锈工具采用φ100角磨机,铜丝碗形刷;所用电源导线必须是三芯电缆。电源插座应为橡胶外壳。
(7)使用砂轮机除
锈施工时,施工人员用力要适宜。不得用力过度以免损坏机械,棱角部位除锈时,必须握牢角磨机,以防脱手伤人。施工人员必须戴上口罩、护目镜及其他劳保用品。
(8)与合金钢铲刀相结合使用,除锈机械触及不到或不易打
磨的部位,用合金钢铲除去浮锈;使用合金钢铲除锈时,铲与设备表面必须成10-20度夹角,一刀压一刀进行清除。
(9.)采用手工或动力工具处理时,不得使用金属表面受损或使之变形的工具和手段。