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球墨铸铁管价格战，是由高价格像亲民路线转变的过程，这对于拓展球墨铸铁管产业市场空间以及用户角度而言，无疑是件好消息。 但是在这场大战中，众多的球墨铸铁管企业注定要经受残酷考验和厮杀，才能在战争中获得胜利，笑到 。在这一过程中，球墨铸铁管 企业只有深思熟虑，找准策略，才能全身而退。球墨铸铁管厂家在众多利好的情况下，为更好的拉动市场需求，抢占市场终端，因此价格战开始了。企业应对球墨铸铁管价格战， 关键一点还是要找准定位，自身产品质量。低价策略对球墨铸铁管企业的技术、质量等方面是一种考验，没有实力的生产企业如果参 与球墨铸铁管价格战，反而可能导致业绩下滑。因此，球墨铸铁管企业首要应通过改进生产技术，提高球墨铸铁管生产效率来降低成本获 取利润，更应该增加技术含量，球墨铸铁管附加值，才能在激烈的竞争中脱颖而出。
目前焦化企业采用烟气再循环装置+中低温SCR工艺(或活性炭协同治理工艺)，可将氮氧化物控制在150mg/ m³以下。要将焦炉烟气氮氧化物控制在130mg/ m³以下，达到本标准的要求，企业需进行技术改造，通过焦炉烟气温度、增加催化剂层数等实现达标排放。据测算，《钢铁工业大气污染物超低排放标准》实施后，全省钢铁行业颗粒物、二氧化硫、氮氧化物削减比例分别为15.9%、64.8%、64.9%。《炼焦化学工业大气污染物超低排放标准》实施后，全省焦化行业颗粒物、二氧化硫、氮氧化物削减比例分别为23.0%、56.7%、59.1%。球墨铸铁管在生产中就进行了内外防腐处理，给用户安装带来了方便，但也增加了用户检查内在质量的难度。氮氧化物：焦炉烟气氮氧化物初始浓度一般为700-800 mg/m³(4.3米焦炉)、800-1400 mg/ m³(5.5米焦炉)。
稀土与镁：稀土与镁含量过低时，往往产生球化不良或球化衰退现象。一般工厂要求球化剂的加入量为1.8%～2.2%。壁厚：铸件壁太厚也容易产生球化不良及衰退缺陷，主要是因为铁液在铸型中长时间处于液态，镁蒸汽上浮，造成镁含量降低；共晶时大量石墨生成而释放出的结晶潜热使奥氏体壳重新熔化，石墨伸出壳外而畸形长大，形成非球状石墨。球墨管安装后的密闭性更好，也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能；从水力性能来看，因球墨管规格一般指内径，PE管规格一般指外径，因为同等规格条件下，球墨管能实现更大的径流量；从综合安装维护造价来看，球墨管有着更加优越的性价比。球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁。内壁喷锌，水泥沙浆防腐材料等。
球墨铸铁管薄壁化是我国灰铸铁的发展方向铸铁薄壁化、轻量化、强韧化是为了满足工程界对工程材料节能性、回用性两方面的要求，适应“人类可持续发展战略”的需要。铸件的“薄壁高强化”正在工程界成为一种趋势，其技术应用也将日益成熟并迅速拓展，在可以预见的将来，3～5mm加强孕育处理技术。尤其是强化孕育铸件的研究和推广。研究和推广低合金化孕育铸铁球墨铸铁管用于大量生产，建有生产线（用感应电炉熔化），质量基本稳定。随着现代化工业的发展，对具有特殊性能的材料的需求量不断增长，向我国特种铸铁（抗磨、耐蚀和耐热铸铁）的发展速度较缓慢，技术水平和国外差距较大。为了适应新形势下国民经济发展的需要，特种铸铁的研究今后将成为我国铸铁发展的一个重要方向。铸铁合金的发展高强化。
